(1) Oțelul utilizat pentru grinzi ondulate, stâlpi, traverse, capace de capăt și șuruburi de legătură trebuie să fie oțel structural obișnuit (Q235), iar specificațiile tehnice ale acestuia trebuie să respecte prevederile „Oțel structural carbon” (GB 700).
(2) Șuruburi de îmbinare. Grinzile ondulate sunt elemente de tensionare, care necesită șuruburi de mare-rezistență pentru îmbinare, pentru a spori semnificativ rezistența la îmbinări. Se recomandă utilizarea oțelului No. 45 sau a oțelului 20MnTiB pentru șuruburi de-rezistență ridicată, conform prevederilor „Conexiuni cu șuruburi de forfecare-High{-Rezistență- pentru structuri din oțel” (GB 3632-3633): rezistență la curgere > 990MPa, mai mare de 11 MPa sau egal cu 10%, iar rata de contracție 42%.
Capetele șuruburilor de înaltă{0}}rezistență pot fi formate prin prelucrare la rece sau la cald, folosind o metodă de rulare pentru a forma filetele, urmată de călire într-un cuptor cu baie de sare sau un cuptor cu vatră cu role. Temperatura de călire trebuie selectată între 860 grade și 880 de grade, urmată de călirea într-un cuptor cu nitrat la 340 de grade până la 380 de grade pentru a-și îmbunătăți rezistența și duritatea. Pentru a spori rezistența la rugină a conexiunilor cu șuruburi de înaltă-rezistență și pentru a îmbunătăți lubrifierea între șuruburi și piulițe, suprafețele acestora trebuie lubrifiate corespunzător. Piulițele pentru șuruburi cu rezistență mare-ar trebui să fie de preferință din oțel No. 35 și să fie supuse unui tratament termic corespunzător. Proprietățile fizice ale oțelului No. 35 ar trebui să îndeplinească cerințele „Condiții tehnice pentru oțel structural cu carbon de-înaltă calitate” (GB). Se aplică prevederile relevante ale 699).
Nucile ar trebui, de preferință, să fie forjate la cald-și prelucrate după tratamentul termic. Nucile trebuie lubrifiate.
Șaibe trebuie să fie ștanțate continuu din oțel plat sau bandă de oțel. Deoarece suprafața de sprijin a șaibei este un factor important care afectează coeficientul de cuplu, trebuie acordată o atenție deosebită netezirii suprafeței atunci când se selectează materialele și trebuie acordată atenție diferitelor performanțe ale mașinilor de stantare și aplatizare utilizate pentru perforarea și modelarea șaibelor. Procesul de fabricație al șaibelor este: selecția materialului → stantare → stantare → forjare → șlefuire → tratament termic → produs finit.
(3) Blocuri anti-blocare. Blocurile anti-blocare pot fi realizate din oțel profilat, iar oțelul trebuie să respecte prevederile „Oțelului structural de carbon” (GB 700). Condițiile sale tehnice trebuie să respecte prevederile „Condiții tehnice pentru oțel-format la rece” (GB 6725).
(4) Când coloana este înglobată în beton, gradul de beton nu trebuie să fie mai mic de 15. Materialul de beton trebuie să respecte standardul actual al industriei de transport „Specificații tehnice pentru construcția podurilor și canalelor de autostrăzi” (JTJ). Conform prevederilor 041).
Protecția împotriva coroziunii materialului: Toate componentele-formate la rece ale balustradelor cu grinzi ondulate trebuie să fie supuse unui tratament anticoroziv, în general galvanizare la cald-. Zincul utilizat pentru galvanizarea la cald-ar trebui să fie fără. 0 sau fără{. 1 zinc, după cum este specificat în „Lingouri de zinc” (GB 470).
După galvanizarea la cald-, șuruburile, piulițele și alte elemente de fixare trebuie să fie curățate sau supuse separării centrifuge. Acolo unde condițiile permit, șuruburile, piulițele și alte elemente de fixare pot fi, de asemenea, tratate cu un strat de pulbere.
Tratamentul anti-coroziv al balustradelor mobile este, în principiu, același cu cel al balustradelor cu grinzi ondulate. Când utilizați galvanizarea la cald-, cantitatea de acoperire cu zinc este specificată ca 600 g/m2. În zonele în care oțelul este puternic abraziv, pot fi utilizate metode de aluminizare la cald-, acoperire prin scufundare și vopsire cu pulbere. Localitățile pot alege metoda adecvată pe baza condițiilor locale și a comparațiilor economice și tehnice. Când utilizați aluminiu-fierbinte, cantitatea de acoperire poate ajunge la 110-120 g/m2. În zonele cu coroziune deosebit de gravă sau în scopuri estetice, componentele din oțel pentru balustradă pot fi acoperite cu plastic sau vopsite după galvanizare.